乳化后油品的凈化效果
2020-1-4 11:25:43
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油品乳化的原因分析：
油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會(huì)形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液在與水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所含成分的性質(zhì)決定，也與油-水體系的溫度及振動(dòng)情況有關(guān)。
以通常發(fā)生在油品中的乳化為例，當(dāng)油或水中存在著某些既有親油基又有親水基的表面活性物質(zhì)(如羧酸衍生物)時(shí)，它們會(huì)在溫度及濃度適宜時(shí)，締合在一起，形成致密的單分子層，將水包在其中。大量的締合體均勻地分散在油中，就形成了油包水型乳化液。由此可見，控制油-水中表面活性物質(zhì)的存在，破壞將水包在其中的表面活性物質(zhì)致密的單分子層，是防止和抵抗兩相共存體系乳化的根本途徑。
以深度精制的基礎(chǔ)油料調(diào)制工業(yè)齒輪油，對(duì)提高成品油抗乳化性能有重要意義，但工業(yè)齒輪油中含有各種功能的添加劑(表面活性劑)，不可避免會(huì)影響油對(duì)水的分離能力。因而油品研制和生產(chǎn)人員在油中添加一定比例、具有特殊性狀的破乳劑抑制這種影響，以保證油品具有良好的抗乳化性。
控制混入油中的水量及水質(zhì)對(duì)防止油品乳化的作用不可忽視。在工業(yè)齒輪油使用過(guò)程中，要絕對(duì)避免軋制液混入油中，因?yàn)檐堉埔罕旧硎侨榛?，可以認(rèn)為是油品乳化的促進(jìn)劑。大型齒輪裝置集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用延長(zhǎng)在用油的沉降時(shí)間、對(duì)循環(huán)用油過(guò)濾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段。
解決油品乳化的原因解析：
油品乳化后采用我公司生產(chǎn)的脫大水專用真空濾油機(jī)主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，對(duì)含水量高的透平油、汽機(jī)油、潤(rùn)滑油等能快速、有效地除去油中的游離水、乳化液、雜質(zhì)、氣體等有害成分，同時(shí)還可與潤(rùn)滑系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間在線運(yùn)行，也可對(duì)凈化油液進(jìn)行高精度、高純度的過(guò)濾與凈化。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證汽輪機(jī)組、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
脫大水專用真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。
采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)徹底除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
采用壓差式自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)省去繁雜的人工拆洗
采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。
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