ZJA系列絕緣油真空凈油機(jī)選型需要考慮到哪些因素?
2024-5-15 13:44:54??????點擊：
雙級濾油機(jī)選型時還要考慮以下工藝要求：
1、雙級濾油機(jī)處理量。對于大處理量.應(yīng)選用連續(xù)式過濾機(jī)、大型過濾機(jī)或若干個小型過濾機(jī)，如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、水平帶式真空過濾機(jī)等。處理量少時，可選用間歇式過濾機(jī)，如容器型加壓過濾機(jī);當(dāng)濾漿的固相濃度低，有大量的液體需要處理時.要考慮分段處理，在終過濾之前，先將固相濃縮到某一中間濃度，例如在進(jìn)人員終的真空過濾之前，先用增稠器進(jìn)行頸濃縮。對于小星處理.應(yīng)選用間歇式過濾機(jī)。
2、雙級濾油機(jī)處理目的。分離出的產(chǎn)品是固相還是液相，或者兩者都要，或者兩者都不是產(chǎn)品(例如水處理)。產(chǎn)品的用途合影響經(jīng)濟(jì)性和后處理。固相產(chǎn)品或為濾餅，或為稠漿。如果為濾餅，則應(yīng)選用能達(dá)到滿意含濕串的設(shè)備。產(chǎn)品為液相時要考慮到其中的含固旦和飽和度，是液相不要達(dá)到飽和度，以免有結(jié)晶析出而堵塞濾布和管線。液相產(chǎn)品中的含固量要求，決定著應(yīng)采用濾餅過濾還是介質(zhì)過濾。
3、固相的洗滌和脫水。為提高固相產(chǎn)品的純度和液相的回收率，必須洗滌濾餅。此時，宜選用水平濾面的過濾機(jī)，如水平帶式真空過濾機(jī)和立式壓濾機(jī)等。當(dāng)然，使濾餅再漿化，即使濾餅少的固體顆粒再懸浮化，然后再次過濾.也是提高固相產(chǎn)品純度的有效措施。固相產(chǎn)品的含濕率要求顯著降低時，應(yīng)選用具有壓榨機(jī)能的過濾機(jī)。
4、濾餅的壓縮性和別離件等濾餅性質(zhì)。對于比阻與壓力無關(guān)的非壓縮性濾餅*應(yīng)選用加壓式過濾機(jī)。對于可壓縮性濾餅，其濾餅的比阻將隨壓力的升高而呈指數(shù)關(guān)系迅速增大，提高過濾壓反而會降低過濾速度，所以應(yīng)選用真空過濾機(jī)，或選用朗進(jìn)行薄餅過濾的加壓過濾機(jī)。由于濾液量與濾餅的厚度有相悖的關(guān)系、所以在薄餅層下過濾較為有利。但是，濾餅太薄時不利于從濾布上剝離。小于這些厚度時，濾餅不易剝落下來。
ZYD型就應(yīng)從下列機(jī)型中選擇：真空轉(zhuǎn)鼓型、水平帶型、壓濾機(jī)、旋轉(zhuǎn)濾葉型、離心過濾機(jī)及壓榨過濾機(jī)等。而加壓濾葉型、燭型過濾機(jī)等，得到的是濕餅。
5、ZYD型號工藝的組合。選型時應(yīng)考慮到過濾工序與其前道和后道工序的組合。干燥是過濾的后道工序，它往往對濾餅的臺濕率有要求c例如在干燥酒糟餅時，要求其含濕率在55%左右，否則餅的內(nèi)部不易干燥脫水。過濾的前道工序的設(shè)備可能是反應(yīng)器或結(jié)晶器，這些形成固相顆粒的設(shè)備將決定粒度分布，自然對分離效率有明顯的影響。此外.輔助設(shè)備如泵等，對過濾效率和過濾機(jī)的尺寸均有影響，因而應(yīng)選用合適的類型。
6、ZYD型號過濾藥劑的使用。表面活性別的作用，是通過降低液體的表面張力或改變在固體上的接觸角，來促進(jìn)濾餅的脫水G pH值用來調(diào)節(jié)濾漿的酸度或堿度，以便影響團(tuán)體顆粒的懸浮狀態(tài)。尤其在添加絮凝劑之前，一定要先調(diào)節(jié)PH值。聚凝劑和凝結(jié)劑用來使眾多的微小顆粒形成絮團(tuán)，以加速沉降和提高過濾速度c這些藥劑的混合裝置和添加方式，也應(yīng)選擇合適。
7、雙級濾油機(jī)設(shè)備的可靠性和空間利用率，對設(shè)備位用者的操作經(jīng)驗應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和歸納：對使用的大型過濾機(jī)應(yīng)建立數(shù)據(jù)庫。如新過濾機(jī)需安裝在現(xiàn)有廠房中，就應(yīng)考慮其空間高度和占地面積及進(jìn)出料部位的方位和高度。
8、雙級濾油機(jī)特殊要求，是指濾漿的毒性、揮發(fā)性及易燃易爆性所帶來的要求c通常用密封操作、無氮?dú)獾确椒▉斫鉀Q。此外要考慮過濾產(chǎn)品的價值，以決定過濾機(jī)的性能先進(jìn)件和造價。
雙級濾油機(jī)首先，選擇濾油機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。影響濾油機(jī)選型的因素：物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性，單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等。
雙級濾油機(jī)工作環(huán)境：一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。
腐蝕性：酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。
渣的性質(zhì)：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
渣含量：如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號。
液體的流動性：粘度<40mm\s為標(biāo)準(zhǔn)去評測，選擇合適的濾油機(jī)。
二、雙級濾油機(jī)真空濾油機(jī)的工作原理
1、油水(氣)分離系統(tǒng)
真空濾油機(jī)引進(jìn)德國兩級真空脫汽分離技術(shù)，效果極大優(yōu)于國內(nèi)，配有進(jìn)口四種不同形式的油水分離反應(yīng)器和油液霧化器。多層面油水分離反應(yīng)器有效保證水分分離。
配置真空反應(yīng)裝置。進(jìn)口全不銹鋼材質(zhì)真空多級噴淋，脫氣，脫水效率高。
真空濾油機(jī)配有薄膜霧化裝置，臺階波裝置，進(jìn)口全不銹鋼材質(zhì)，增大分子薄膜面積，更有利于水分的蒸發(fā)。獨(dú)有 “V”形抽氣設(shè)計，有效保證分離的水蒸氣和氣體高效分離。
2、過濾系統(tǒng)
真空濾油機(jī)配置有壓力保護(hù)裝置，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時自動停機(jī)，以防止濾芯損壞，同時清洗或更換濾芯，從而降低使用成本。
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3、加熱系統(tǒng)
本機(jī)配備充足的加熱功率為碳纖維電循環(huán)加熱系統(tǒng)，保證油液快速均勻升溫，有效的防止油品局部受熱不均產(chǎn)生的劣變。
加熱系統(tǒng)配備加熱保護(hù)裝置，有效防止加熱系統(tǒng)在無油或油流不正常的情況下燒壞加熱系統(tǒng)及油品。
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